На мой взгляд, сегодня судьба СВО зависит не только от ситуации на фронте, а в первую очередь от ситуации в нашем оборонно-промышленном комплексе, от его способности обеспечить нашу армию всем необходимым.
Но, к трагическому сожалению, в результате сознательно проведенной за последние 30 лет крупнейшей в истории деиндустриализации страны ситуация в ОПК складывается весьма драматично. И дело не только в уничтожении за последние десятилетия тысяч и тысяч предприятий, включая оборонные заводы. В промышленности возник огромный дефицит квалифицированных кадров.
Напомню, что в июне прошлого года заместитель председателя правительства России Ю.Борисов, признал, что на оборонных предприятиях не хватает около ЧЕТЫРЕХСОТ ТЫСЯЧ специалистов. Из них СТО ДВАДЦАТЬ ТЫСЯЧ инженерно-технических работников и ДВЕСТИ ВОСЕМЬДЕСЯТ ТЫСЯЧ станочников, т.е. токарей, фрезеровщиков, инструментальщиков и других специальностей.
К удивлению многие мои читатели не понимают серьезности этой проблемы И многие заявляют: "А в чем проблема? Дайте неделю на подготовку, покажите, как включать станок и проблема будет решена".
И подобные шапкозакидательские настроения я слышу и по сей день. Но если мобилизованного в армию гражданина можно подготовить для участия в боевых действиях за несколько месяцев, то для подготовки квалифицированного станочника нужны годы.
Напомню,что существуют официальные государственные стандарты и справочники должностей, которые определяют уровень знаний и профессиональные навыки всех специальностей и профессий. Я взял для примера, что должен знать и уметь токарь. Думаю, что большинство шапкозакидальщиков, готовых немедленно встать к станку, даже не поймут о чем идет речь.
Вот что должен знать и уметь начинающий токарь второго разряда. Не буду приводить объем знаний и умений токаря шестого разряда. Желающие познакомится с полным перечнем пройдите по ссылке
"2-й разряд
Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой. Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации. Уборка стружки.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента; углы, правила заточки и установки резцов и сверл; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Примеры работ
1. Баллоны и фитинги - токарная обработка.
2. Болты и гайки - нарезание резьбы плашкой и метчиком.
3. Болты откидные, держатели - полная токарная обработка.
4. Валы длиной до 1500 мм (отношение длины к диаметру до 12) - обдирка.
5. Винты с диаметром резьбы до 24 мм - токарная обработка с нарезанием резьбы плашкой и метчиком.
6. Воротки и клуппы - полная токарная обработка.
7. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной до 100 мм - токарная обработка.
8. Детали типа втулок, колей из неметаллических материалов - токарная обработка по Н12 - Н14.
9. Диски, шайбы диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.
10. Заглушки резинометаллические диаметром до 200 мм - токарная обработка (в сборе).
11. Заготовки игольно-платиновых изделий - отрезка по длине.
12. Заготовки - отрезание и центровка.
13. Изделия бумажные литые - токарная обработка.
14. Ключи торцовые наружные и внутренние - полная токарная обработка.
15. Кольца диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.
16. Крышки простые диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.
17. Литники прессованных деталей - отрезка.
18. Метчики, развертки, сверла - подрезание торца и обтачивание шеек под сварку.
19. Наконечники переходные несложной формы - полная токарная обработка.
20. Образцы тавровые полособульбового профиля N 9 - 14 - полная токарная обработка.
21. Отверстие глубиной до 20 диаметров сверла - сверление.
22. Приварыши, наварыши, вварыши диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.
23. Пробки, шпильки - полная токарная обработка.
24. Стаканы, полустаканы диаметром резьбы до 24 мм, длиной до 200 мм - полная токарная обработка.
25. Трубы и патрубки диаметром до 200 мм - подрезание торца, обточка фасок (обработка без люнета).
26. Фланцы, маховики, шкивы гладкие и для клиноременных передач, шестерни цилиндрические диаметром до 200 мм - токарная обработка.
27. Футорки, штуцера, угольники, тройники, ниппели диаметром до 50 мм - полная токарная обработка.
28. Шланги и рукава воздушные тормозные - обдирка верхнего слоя резины.
29. Штифты цилиндрические - токарная обработка с припуском на шлифование".
https://classdoc.ru/etks/2/21/tokar_/
https://t.me/blackcolonel2020/784
[свернуть]